실리콘 압출 스트립은 고무 정제, 압출 성형, 고온-가황 및 후속 가공을 포함한 일련의 생산 공정을 통해 만들어집니다.
먼저, 실리콘 원료를 혼합하고 균일한 두께, 길이, 크기 및 모양의 실리콘 압출물로 절단하여 실리콘 스트립이 조밀하고 품질이 균일하도록 합니다. 그런 다음 실리콘 압출기에 공급되고 다이를 통해 압출되어 실리콘 프로파일 또는 다양한 단면 모양의 사전-반제품-이 완성됩니다. 다음으로 고온-가황을 한 후 실리콘 튜빙으로 감아줍니다. 두 번째 가황은 압출된 실리콘 스트립에서 냄새를 제거하고 황변을 방지합니다. 마지막으로 고객 요구 사항에 따라 길이 절단, 접착 등 후속 가공이 수행되고 필요에 따라 스트립이 포장되어 배송됩니다.
실리콘 압출 스트립의 우수한 제품 특성으로 인해 다양한 부품과 사용 영역에 다양한 모양으로 적용할 수 있어 다양한 용도와 기능을 제공합니다.
실리콘 압출 스트립은 뛰어난 인장 강도와 탄성, 압축 및 변형에 대한 저항성, 부식 및 극한 온도를 가지며 -50도 ~ +250도의 온도 범위에서 뛰어난 -장기 성능을 나타냅니다. 또한 우수한 전기 절연 특성을 갖고 있어 다양한 작동 환경에 적응하고 오존, 자외선 및 노화에 대한 우수한 저항성을 나타냅니다. 실리콘 압출 스트립은 환경 친화적이고, 무독성이고, 무독성이며, 무취이며, 화학적으로 안정할 뿐만 아니라 높은 생산 속도와 효율성을 자랑합니다. 또한, 압출 성형은 길이에 제한이 없으므로 매우 긴 제품을 생산할 수 있어 실리콘 압출 스트립이 자동화된 제조 산업에서 널리 보급됩니다.
