I. 금형 준비
금형 준비는 제작의 첫 번째 단계입니다.실리콘 성형 제품, 품질은 후속 생산 결과에 직접적인 영향을 미칩니다. 금형은 3D 프린팅, CNC 가공 등의 방법을 사용하거나 손으로 만들 수 있습니다. 사용된 방법에 관계없이 금형 제작에는 금형의 정밀도와 무결성을 보장하기 위한 설계, 제도, 절단 및 마감 공정이 필요합니다.
II. 교정
금형이 준비되면 금형 품질과 제품 효과를 평가하기 위해 샘플을 만들어야 합니다. 샘플은 제품과 유사하게 모의재료를 사용하여 제작할 수도 있고, 실제 재료를 사용하여 제작할 수도 있습니다. 샘플링 과정에서 후속 작업 진행을 방해할 수 있는 손상을 방지하기 위해 금형의 유지 관리에 주의를 기울여야 합니다.
III. 실리카겔의 제조
실리콘을 준비하는 것은 실리콘 제품을 성형하는 데 중요한 단계입니다. 준비 단계는 실리콘 재료에 따라 조금씩 다르지만 일반적으로 혼합, 균질화 및 배치가 포함됩니다. 정확한 실리콘 비율, 철저한 혼합을 보장하고 준비 중에 기포 형성을 피하는 것이 중요합니다.
IV. 접착제 도포
실리콘 실런트를 도포하는 것은 실리콘을 금형 표면에 코팅하는 과정입니다. 실런트를 도포하기 전에, 코팅 효과에 영향을 미치지 않도록 금형을 청소하고 왁스칠을 해야 합니다. 실런트는 제품의 외관 및 성능에 영향을 주지 않도록 균일하고 얇게 도포해야 합니다.
V. 접착제 주입
실리콘 주입은 금형에 실리콘을 주입한 후 진동시켜 기포를 제거하는 공정입니다. 주입하는 동안 제품의 크기와 무게가 요구 사항을 충족하도록 주입되는 실리콘의 양을 제어하는 것이 중요합니다. 주입 후에는 기포 형성을 방지하기 위해 추가 탈기가 필요합니다.
6. 경화
경화는 실리콘 젤이 굳을 때까지 기다리는 과정입니다. 실리콘의 경화 시간과 요구 사항은 제품에 따라 다르지만 일반적으로 실리콘 젤이 형성될 수 있도록 일정 시간 동안 적절한 온도와 습도 조건을 유지해야 합니다.
Ⅶ. 탈형
경화 후에는 실리콘 제품을 금형에서 제거해야 합니다. 실리콘 제품이 손상되지 않도록 탈형 중에 몰드와 실리콘을 분리하도록 주의해야 합니다. 탈형 후 실리콘 제품에 대한 트리밍, 마무리 등의 후속 작업을 수행할 수 있습니다.
